食品包装袋制袋质量问题及解决方法
发布时间:2019-05-11
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翘曲角度
原因:1制袋机的整体牵引张力过大;
2复合时缠绕张力烘道牵引张力第一基板和第二基板退绕张力太大;
3表面基材薄膜的热封性差;
4热封温度过高或热封时间过长;
5冷却不充分;
处理:1降低制袋机的整体进给张力;
2减少牵引力和重绕张力;
3重新选择表面基底膜;
4将热封温度调节到物质的温度;
5完全冷却;
热封强度差 -破袋
原因:
1复合薄膜中的粘合剂未完全固化。
2袋热封温度 压力 速度不匹配。
3热封刀和冷却刀之间的距离太长。
4内部密封膜存在问题。
5,油墨的热封性差,导致热封部分的膜复合强度降低。
6个粉尘 粉末和其他物质附在热盖上;
7材料厚度差异;
热封强度差 -破袋
解决方法:
1增加固化时间;检查粘合剂的质量是否符合要求。
2根据复合膜结构 热封状态,选择最佳热封条件(温度 压力 车速),热封压力 过高温度会导致袋子破裂,反压力 温度过低,它会导致热封不强;
3改进热封方法,调整热封刀与冷却刀之间的距离;
4选择热封性能较好的基材作为热封层;
5更换墨水,(使用适当基材的墨水);
6种复合膜通常用于液体和粉末的包装,这需要更高的密封强度。
7材料厚度不足会导致复合薄膜强度不足,导致袋子破裂。